埋地管道防腐層探測(cè)檢漏儀的工作過程能分為哪幾個(gè)階段

發(fā)布時(shí)間： 2021-10-15　　點(diǎn)擊次數(shù)： 945次

　　在很多行業(yè)中，進(jìn)行泄漏試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證起到重要的作用。埋地管道防腐層探測(cè)檢漏儀克服了通過觀察氣泡的傳統(tǒng)方法中的弊端，成為了有效實(shí)用的泄漏自動(dòng)測(cè)試儀器。根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來(lái)定量地計(jì)算被測(cè)物的漏氣量，基準(zhǔn)物的存在使外界環(huán)境及工作本身差異時(shí)測(cè)試的影響降到了小。

　　埋地管道防腐層探測(cè)檢漏儀之流量檢測(cè)方式，采用瞬時(shí)損失流量的方法對(duì)被測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行密封性測(cè)試。主要?dú)饷苄詸z測(cè)原理就是傳感器直接檢測(cè)產(chǎn)品的泄露速率，并實(shí)時(shí)顯示出來(lái)，可以基本上省去原來(lái)測(cè)壓力泄露測(cè)試法中的泄漏測(cè)試?yán)鄯e時(shí)間，此產(chǎn)品泄漏測(cè)試速度快，可直接顯示泄漏單位，適用于對(duì)測(cè)試效率有要求的產(chǎn)品。工作過程分為四個(gè)階段:充氣階段、穩(wěn)壓平衡階段、測(cè)試階段、排氣階段。

　　(1)充氣階段:通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測(cè)試壓力，打開電磁閥，將壓力相同的測(cè)試氣體沖入被測(cè)物和基準(zhǔn)物。由于氣體沖擊震蕩的影響,充入氣體的壓力和溫度會(huì)有所波動(dòng),待壓差傳感器兩端氣態(tài)穩(wěn)定后，充氣才結(jié)束。

　　(2)穩(wěn)壓平衡階段:充氣結(jié)束后,關(guān)閉電磁閥,隔離被測(cè)物和基準(zhǔn)物。閥的動(dòng)作會(huì)引起兩容器內(nèi)氣體壓力波動(dòng),使得兩容器間壓差不穩(wěn)定，故必須延遲一段時(shí)間,待壓差值穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)試。

　　(3)測(cè)試階段:在測(cè)試壓力附近的一段時(shí)間內(nèi)對(duì)壓差數(shù)值進(jìn)行采集、計(jì)算，并同設(shè)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷漏與不漏。

　　(4)排氣階段:測(cè)試結(jié)束后，排出容器內(nèi)的氣體，結(jié)束一個(gè)檢測(cè)周期。

　　埋地管道防腐層探測(cè)檢漏儀的使用注意點(diǎn)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)勿振動(dòng)

　　由于渦輪分子泵高速旋轉(zhuǎn)，在有振動(dòng)的地方使用或在運(yùn)行過程中隨意移動(dòng)設(shè)備會(huì)損壞渦輪分子泵。

　　2、壓力突然上升時(shí)請(qǐng)注意

　　分析管壓力的增加會(huì)導(dǎo)致離子源燈絲燒壞和分析管內(nèi)部的污染。靈敏度下降，對(duì)渦輪分子泵的損害不斷累積。

　　分析管中壓力升高的主要原因是在使用真空法時(shí)被測(cè)物被無(wú)意中分離了。盡管搭載了超過連接容許壓力時(shí)的互鎖功能，但無(wú)法*防止分析管中的壓力上升。

埋地管道防腐層探測(cè)檢漏儀